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自动抛光机的操作技巧

发表时间: 2020-08-31 18:17:00

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自动抛光机抛操作的关键是要设法得到大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响观察到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。

自动抛光机厂家解决这个矛盾的好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有大的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到小。自动抛光机操作比较简单,操作人员只需将要抛光的物件事先摆放在相应的夹具之上。将夹具固定在自动抛光机工作台上。

启动自动抛光机,自动抛光机在设定时间内完成抛光工作,自动停止,在从工作台上卸下物件即可。自动抛光机抛光前,需要调整好抛光头与工作台面的距离。以达到好的接触效果,抛出好的效果啊。抛光过程中可以使用手工打蜡,以降低机器制作成本。达到抛光效果,主要依靠使用方工艺安排。选用什么样的抛光辅料。影响抛光效果的因素有:要抛光物件材质,抛光辅料,工艺安排。物件材质不同,工艺不同。这是一个自动抛光机的弊端,也代表自动抛光机的巨大潜力。一般有从事多年自动抛光工作的师傅。都可以能试验出抛光工艺。简单的说:如塑料抛光,所使用的电机转速就比较低,摩擦产生热有可能烧毁物件。所使用的抛光辅料偏软、偏细等等。工艺安排过程中,如进行表面处理,就要做抛光试验,老化试验等等。正规企业,都会设定一个职务负责此项工作。职位名称即是工艺师。好的自动抛光机厂家也是生产抛光机效果达到标准的保障之一。


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