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圆盘自动抛光机的抛光速率低该怎么办?

发表时间: 2020-07-06 11:16:20

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圆盘自动抛光机的抛光速率低解决这个矛盾的***的办法就是把抛光分为两个阶段进行。

  粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有***的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到最小。圆盘自动抛光机抛光时,试样磨面与抛光盘应***平行并均匀地轻压在抛光盘上,注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。

  同时,还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动,以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液,使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用,使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象;湿度太小时,由于摩擦生热会使试样升温,润滑作用减小,磨面失去光泽,甚至出现黑斑,轻合金则会抛伤表面。

  当然,我们为了达到粗抛的目的,要求转盘转速较低,***不要超过600r/min;抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些,因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑,但黯淡无光,在显微镜下观察有均匀细致的磨痕,有待精抛消除。


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